精益第二讲

亲爱的学员朋友们、

在讲5S之前，我先给大家讲一个故事——破窗效应。

政治学家威尔逊和犯罪学家凯琳提出了一个“破窗效应”理论：如果有人打坏了一扇窗户玻璃，而这扇窗户又得不到及时维修，别人就可能受到某些暗示性的纵容去打烂更多的窗户。

纽约地铁曾被认为是“可以为所欲为、无法无天的场所”，针对纽约地铁犯罪率的飙升，纽约市交通警察局长布拉顿采取的措施是：虽然地铁站的重大刑案不断增加，他却全力打击逃票。结果发现，每七名逃票者中，就有一名是通缉犯；每二十名逃票者中，就有一名携带凶器。结果，从抓逃票开始，地铁站的犯罪率竟然下降，治安大幅好转。

从“破窗效应”中，我们可以得到这样一个道理：任何一种不良现象的存在，都在传递着一种信息，这种信息会导致不良现象的无限扩展，同时必须高度警觉那些看起来是偶然的、个别的、轻微的“过错”，如果对这种行为不闻不问、熟视无睹、反应迟钝或纠正不力，就会纵容更多的人“去打烂更多的窗户玻璃”，就极有可能演变成“千里之堤，溃于蚁穴”的恶果。

大家看看这两个照片的对比，如果是图一中的厨房制作出来的食品，您一定会质疑它的安全和卫生是否能保证，更别说品尝它的美味了；相反，图二的厨房，就会让人放心很多。这就是5S的重要性。

推己及人，我们的客户看待我们，也会是如此的苛刻，大家试想，如果客户看到一个脏乱差的工厂：

一屋不扫，何以扫天下。一个厨房如此，一个工厂亦如此。

是创建、保持和改进一个安全、有序和整洁的环境，并为组织的卓越经营建立基础的一种持续改善工具，是一切现场管理的基础。

没错，5S是一切现场管理的基础，一点都不为过。

下面，我为大家分别详解一下：

【1S 整理】

扔！

全面检查工作现场，包括不易看到的地方

• 制定判别标准，区分必需品和非必需品

• 处理非必需品

• 整理必需品

• 每日自我检查，循环整理

【2S 整顿】

归！

必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识

• 分析目前必需品存放/管理状况

• 物品分类，制定标准和规范

• 确认存储的定置管理方法

• 按照“三定”实施（定点、定容、定量）

下面几幅图就是“整顿”的好案例：

【3S 清扫】

扫！

将岗位变得无垃圾，无灰尘，干净整洁，设备保养锃亮完好，创造一尘不染的环境

• 安全和设备基本知识教育及技术准备工作

• 从工作岗位扫除一切垃圾/灰尘

• 清扫点检机器设备

• 复原有问题的地方

• 调查并杜绝/隔离/收集污染源

• 实行区域责任制

• 制定相关清扫基准

【4S 清洁】

定！

将整理，整顿，清扫进行到底，并且标准化、制度化

• 成为惯例和制度、 标准化的基础、  企业文化开始形成

• 将前3S(整理/整顿/清扫)纳入日常工作

• 贯彻意识，坚持不懈ü制订奖惩制度，加强执行

• 高层领导经常带头巡查，带动全员重视ü建立并完善区域相关标准

• 推行“透明管理” 

【5S 素养】

养！

人人养成好习惯，依规定行事，自发的遵守良好现场整洁的自律精神

• 持续推动前4S直至习惯化

• 更广泛运用视觉化，美化工作环境

• 制订共同遵守的规章制度和行为准则

• 教育培训

• 推动各种精神提升活动，激发员工的热情和责任感

红牌大作战即使用红色标签对工厂各角落的“问题点”加以发掘并整理的方法，是5S活动运用的技巧之一。

在工厂内，找到问题点并悬挂红牌，让大家都明白并积极地去改善，从而达到整理、整顿的目的。

红牌作战实施频率：

导入初期：前四个月每月举行2次作战活动；

辅导结束后：每月举行1次，到每季度1次。

目视化管理是和5S同等重要的现场管理手段，我们先来看看下图的目视管理金字塔：

很多企业在做到了5S和目视化展示/显示之后，就认为自己已经做到了精益标杆工厂的水平，其实不然，金字塔尖的一层是目视化控制。目视化的终极目标，是帮助我们管理和控制工厂的。

在一个传统工厂里，如果出现问题，我们需要去寻求帮助。

但是一个优秀的目视化管理工厂，如果出现问题，无需求助，帮助自然而来。

一目了然地告诉我们

应该做什么和怎么去做？

一套优秀的目视化系统，应该能够实现以下的作用：

以下这些照片，都是我在上海城市内的公共交通场所/设施拍摄的，这些完善的成套的目视化系统，其实都在帮助管理和控制着这座城市，也在服务于市民。只要大家用心感受一下，就会发现好的5S和目视化案例，随处可见。