SIPOC模型是一种常用的流程分析技术，对在流程管理和改进过程中，帮助企业分析和识别业务的核心过程和关键要素，构建端到端的流程有着独特的优势。早在20世纪80年代末的全面质量管理中就开始使用，如今在六西格玛、精益制造和业务流程管理中仍被广泛使用。

一、SIPOC模型的内容

 SIPOC是Supplier（供应商）、Input（输入）、Process（流程）、Output（输出）、Client（客户）五个英文单词的首字母组合。这五个单词也正是代表着SIPOC模型的五个组成部分。

 供应商（Supplier）：向流程提供关键信息、材料或其它资源的组织。

 输入（Input）：供应商提供的资源等。通常会在SIPOC图中对输入的要求予以明确，例如输入的某种材料必须满足的标准，输入的某种信息必须满足的要素等。

 流程（Process）：使输入发生变化成为输出的一组活动，组织追求通过这个流程使输入增加价值。

 输出（Output）：流程的最终结果即产品。通常会在SIPOC图中对输出的要求予以明确，例如产品标准或服务标准。

 顾客（Customer）：接受输出的人、群体或流程，不仅指外部顾客，而且包括内部顾客，例如材料供应流程的内部顾客就是生产部门，生产部门的内部顾客就是营销部门。

二、SIPOC模型的优点

SIPOC模型有三大优点：

1、SIPOC模型能在一张简单的图表中展示出一组跨越组织或职能部门界限的端到端活动，使我们在流程分析时对流程一目了然。

2、SIPOC模型有助于保持流程的全景视角，将流程之外的供应商、顾客都纳入其中，整体来考察，以便于掌握流程的全貌。

3、SIPOC模型有助于将流程的目标与流程很好地结合起来，便于在实际的流程管理过程中将目标与实际的输出结果进行比对，以确定流程的有效性。

三、如何绘制SIPOC模型

1、定义流程中的活动和活动之间的顺序，确定流程的边界，即流程的开始和结束；

2、定义流程的输出以及输出所对应的客户；

3、定义各个输出的要求；

4、定义流程的输入以及输入的提供方；

5、根据输出列出对输入的要求。

 对于实际管理中还未建立流程控制的，可以通过上述五个步骤的分析，帮助我们对流程进行系统地设计；对于已建立了流程控制的，亦可以通过上述五个步骤的分析，确定该业务范围内的标准的SIPOC模型，然后与现有的流程进行对比，确定差距，实施改进。在运用六西格玛方法进行流程设计和流程改进时，SIPOC模型分析是“定义”阶段必要的实施步骤。