生产主管七大管理方式
2021-05-12 15:39:36
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(2)作业中人力不平衡时有无及时处理或请求上级支援 (9)随时准备四个小时内生产所需要的人员、机器、工具、物料、作业标准等 (3)应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作)生产主管在工作中应学会走动管理及目视管理的方法,及时了解本部门的工作状况,以便发现问题并解决问题。 --防止人类生命可能受到的损伤是人类道德的基本要求。 --安全的工厂,是获得工厂效率与企业利益的基本条件。 --为了企业利益及形象,必须事先把可能发生伤害事故的原因消除, --人是企业最大的“资产”,人的损伤,远大于任何一种资产的损伤, --企业主管有提供组织内成员工作安全的义务,组织内成员对自己有遵守 --机器、产品的损坏可以修复,人的损坏是无法修复的。 --保障是人的基本心理需求之一,而安全又是保障的基础。 事实上,所有的工作均应建立在安全的前提下才能进行。事故处理的知识是指事故发生后采取的紧急措施,报告有关部门进行调查、分析和统计,以及处分有关单位和人员的一系列做法的总称。5S最早起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S是日式企业独特的一种管理办法。
5S指的是:SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)
清扫:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
5S活动就是一目了然的管理,减少人员、设备、时间的浪费。生产顺畅,作业效率提高,作业的周期缩短,交货期自然就能确保。5S是现场管理的基础,5S水平的高低,代表着现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,则制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利推行。通过5S活动,从现场管理着手改进企业体制,一定能收到事半功倍的效果。生产管理的主要目的就是把生产中可能产生的所有障碍在生产前就加以消除,或有计划地做好防范准备,使生产能够顺利进行。由营业部门依据产品及市场状况、促销方法做销售预估,设定最低的产品库存量,从而有计划地生产。--制定生产总量时,生产部门应保留5%左右的空间作为营业部紧急订单追加时备用。--在制定周生产计划时,必须经由物控人员确认后才可安排生产。--周生产计划要发送到各相关部门,做好生产前的人员、机器、材料、生产方法、品质管控等各方面的准备工作。 *事务性的进度 *采购进度 *检验进度 *委外进度 *生产进度 --管制看板:利用管制看板、管制生产线及全程订单控制。 --制造命令单:将制造命令单依不同的月份给予不同的颜色,容易区别。 --生产日报表:是管理的重要工具之一,能体现整体的工作状况,并采取必要的措施。
物料的编号设计应力求有系列、容易懂、容易记,并保留可追加的容量。 (1)质量。产品过程或服务所具备的满足明示或隐含需要的特征和特性的总和。 (2)质量控制。为达到质量要求而采取的作业技术和活动。 (3)质量保证。为使人们确信某产品或服务能满足特定质量要求所必需的全部有计划、有系统的活动。 (4)质量方针。由公司最高管理者正式颁布的质量宗旨和目标。 (5)质量管理。制订和实施质量方针的管理职能,是公司全面管理职能的一个方面。 (6)质量体系。为实施质量管理责任所需的组织结构、职责、程序、过程和资源。 (7)质量成本。实现质量目标的成本。质量成本是由预防成本、外部故障成本和外部质量保障成本构成的。预防成本。为了预防故障而支付的费用。预防成本又分为:鉴定成本和内部故障成本。鉴定成本。为评定产品是否符合质量水平而试验、检验的费用。内部故障成本。交货前因产品或服务不符合质量要求而造成的 损失,如返工、复修、重新服务、报废等。外部故障成本。交货后因产品或服务不符合质量要求而造成的损失,如保修、保换、 保退的直接成本、折扣和赔偿等。
外部质量保障成本。应顾客要求,向其提供客观证据而支付的费用(如特定或附加的质保措施、程序、资料、试验和认定的费用)。人员流动的频率往往可以反映员工对企业认同的程度,所以一切成长的条件都是随着人员的流动而流失,品质也是一样。稳定人员做起很难。这就需要主管在管理过程中对每一个新进员工表明:“你对我很重要。”这样自然能够产生工作情感,员工对主管或者对公司有了感情,情绪就会稳定。人员的情绪稳定了,公司的品质也会提升。
企业要既快速又稳定地成长,其关键就在于企业的人,现代企业管理讲究的是多元化、专业化。
标准化是制度,是规定,是工作规则,也是工作方法。标准化的作用主要是:把企业内的成员所累积的技术、经验通过文件的方式加以储存,而不会因为人员的流动造成技术流失,也不会因为不同的人操作而出现太大的差异。所以为了推行品质管制,很多企业都要导入ISO9000系列,它主要的精神就在于先把文件写出来,然后依照写出来的文件去做。这就叫做标准化。
工作场所脏乱,代表的是效率低下、品质不稳定。企业如果能够推行5S活动就能得到意想不到的效果。脏乱,虽然不是影响品质的决定因素,但又不得不承认它跟产品的品质有因果关系。
传统的品管方法是对产品进行检验,让良品继续流向施工程序,而把不良品予以剔除。这只能得到被检验产品的品质信息,而对于产品的品质改善是没有意义的。所以统计品质也是一个很重要的因素。运用统计原理进行产品品质改善,可以说是品质管制在近代获得突破的主要原因。统计原理延伸出来很多改善的工具。这些改善工具在企业内是否有效甚至广泛被应用,可以作为一种衡量企业科学管理的尺度。
即使有再好的技术、再好的机器设备,假如缺乏良好、稳定的材料,还是很难生产出又好又稳定的产品。所以说材料是非常重要的。假如供应厂商不稳定,品质自然不会稳定。
产品是靠机器来生产的,机器有精密度与寿命。机器就像人的身体一样,平常就得注意保养。身体不保养,健康就会受到影响。同样地,机器不注意保养,机器的精密度、寿命就会随之下降,品质也会受到影响。 经营整合,就是公司的经营理念、竞争策略、领导魅力和法制管理四方面的协同进行。
要先倡导企业内员工的合作意识,让企业所有的员工各就其位,各司其职,为共同的目标行动起来。所以企业内每个管理人员的责任就是如何提高部门绩效,充分开发每一个员工的潜力,引导基层作业人员都来参与。如果你这样做,你将会发现你是一个非常快乐的管理者。 参与管理主要目的在于如何开发基层员工的潜力,进而引导其参与管理,进一步提高企业的凝聚力。所谓目视管理,其定义就是一看便知、一目了然的管理方法。
(1) 依成本因素分:物料成本、人工成本、制造成本。(2) 依成本与产品的关系分:直接成本、间接成本。(3) 依企业的业务机能分:制造成本、管理成本、销售成本。--销售成本指销售人员的工资、销售所要花费的广告费用、促销活动费、运输费。--制造销售的总成本,也就是管理成本加上销售成本。如何控制成本、如何降低成本,是每一个企业员工的责任。
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